TPM現(xiàn)代設(shè)備管理的思路及方案
來(lái)源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間：2017-11-17 丨 瀏覽次數(shù)：
在高科技的今天，機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)活動(dòng)中扮演著越來(lái)越重要的角色，所以設(shè)備的科學(xué)管理顯得尤為重要。
TPM現(xiàn)代設(shè)備管理
設(shè)備管理是以企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)為依據(jù)，運(yùn)用各種組織、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)措施，對(duì)設(shè)備從規(guī)劃、購(gòu)置、安裝、使用、改造、更新直至報(bào)廢整個(gè)壽命周期進(jìn)行全程的管理，以提高設(shè)備綜合經(jīng)濟(jì)效率。在這整個(gè)周期中，管理主要體現(xiàn)兩個(gè)方面，第一個(gè)是設(shè)備物質(zhì)形態(tài)的管理，即設(shè)備從購(gòu)入開始，安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、建卡立賬、使用、保養(yǎng)、維修、更新?lián)Q代以及報(bào)廢的物質(zhì)管理（也稱之為技術(shù)管理）；另一個(gè)是價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)，出現(xiàn)一個(gè)費(fèi)用方面的管理，即在設(shè)備使用周期內(nèi)出現(xiàn)的各種費(fèi)用管理：一臺(tái)設(shè)備購(gòu)置進(jìn)廠完成安裝交附使用時(shí)，產(chǎn)生一個(gè)初期投資的費(fèi)用，在使用過(guò)程中，為了使用設(shè)備發(fā)揮更大的效率，還需要產(chǎn)生設(shè)備的使用培訓(xùn)費(fèi)用、保養(yǎng)費(fèi)用、維修費(fèi)用、以及改造更新的費(fèi)用，設(shè)備的拆舊，有些設(shè)備影響環(huán)境的還需要治理環(huán)境污染的費(fèi)用等，這些費(fèi)用和設(shè)備所能創(chuàng)造出的價(jià)值要有一個(gè)對(duì)比，要用最底的費(fèi)用創(chuàng)造出最高的價(jià)值，這是設(shè)備管理的最終目標(biāo)；而這兩個(gè)方面又是相輔相成的。
根據(jù)以上分析的情況，我們必須要從一個(gè)行業(yè)的至高點(diǎn)考慮，如何使用有限的設(shè)備創(chuàng)造出無(wú)限的價(jià)值，這是我們公司設(shè)備管理的一個(gè)最終目標(biāo)。為實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，我們對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合經(jīng)營(yíng)管理，它是在設(shè)備維修的基礎(chǔ)上，為了提高設(shè)備管理的技術(shù)水平，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益，針對(duì)使用現(xiàn)代化設(shè)備所帶來(lái)的一系列新問題，繼承了設(shè)備工程以及設(shè)備綜合工程學(xué)的成果，吸取了現(xiàn)代管理理論，尤其是經(jīng)營(yíng)理論、決策理論，綜合了現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的新成就而行成的一種新型的設(shè)備管理體系。
具體包括以下幾方面的內(nèi)容；
一、實(shí)行設(shè)備的全過(guò)程管理
總體上保證和提高設(shè)備的可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)性，做到安全、節(jié)能、環(huán)保，以及避免設(shè)備的積壓和浪費(fèi)。沖破傳統(tǒng)設(shè)備管理局限在維修的狹隘范圍，把設(shè)備的一生作為一個(gè)整體進(jìn)行綜合管理，以求得一生的最佳經(jīng)濟(jì)效益。
二、 追求設(shè)備的最佳效益
這是設(shè)管理管理的最終目標(biāo)，設(shè)備的生命周期費(fèi)用是設(shè)備一生的總費(fèi)用，它是設(shè)備物質(zhì)運(yùn)動(dòng)相對(duì)應(yīng)的一個(gè)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。要求在設(shè)備經(jīng)營(yíng)決策的方案論證中，追求設(shè)備的生命周期費(fèi)用最優(yōu)化，而不能單純地只考慮某一階段（采購(gòu)、維修和保養(yǎng)）的經(jīng)濟(jì)性。在此基礎(chǔ)上，還要要求設(shè)備的綜合效率最高。
三、 開展設(shè)備的經(jīng)營(yíng)工作
設(shè)備管理是公司管理的一個(gè)重要內(nèi)容，它的一切活動(dòng)，毫無(wú)例外地要為貫徹公司的經(jīng)營(yíng)方針服務(wù)。那么設(shè)備管理與公司經(jīng)營(yíng)方針的關(guān)系是：公司經(jīng)營(yíng)方針規(guī)定設(shè)備管理的方向、主要內(nèi)容以及技術(shù)經(jīng)濟(jì)成果；而設(shè)備管理則為貫徹公司的經(jīng)營(yíng)方針提供物質(zhì)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益保證。為滿足市場(chǎng)多變的需求，設(shè)備部門及時(shí)提供滿足生產(chǎn)需要的各種技術(shù)、裝備，保證公司在持續(xù)性發(fā)展中有充足的竟?fàn)幜Α?/div>
四、 開展設(shè)備管理的綜合研究
為適應(yīng)不斷變化的科學(xué)技術(shù)，管理理念，我們還需要對(duì)設(shè)備的工程技術(shù)、財(cái)務(wù)經(jīng)濟(jì)與組織措施三個(gè)方面進(jìn)行綜合研究，撐握好這三方面的知識(shí)，是管好現(xiàn)代化設(shè)備的智力條件和保證。
首先是工程技術(shù)，隨著設(shè)備現(xiàn)代化的技術(shù)水平不斷提高，設(shè)備裝置體現(xiàn)科學(xué)技術(shù)的門類越來(lái)越多，所以我們必須不斷學(xué)習(xí)新的科學(xué)知識(shí)才能管好現(xiàn)代化的設(shè)備。
其次還要學(xué)習(xí)、掌握與設(shè)備有關(guān)的財(cái)務(wù)經(jīng)濟(jì)知識(shí)，提高設(shè)備管理的經(jīng)濟(jì)效果，包括追求設(shè)備生命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)；設(shè)備選擇的經(jīng)濟(jì)分析；合理使用的經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)；預(yù)防檢查與修理的經(jīng)濟(jì)界限等。
第三是要搞好設(shè)備管理，還要掌握現(xiàn)代化的管理知識(shí)，因?yàn)楝F(xiàn)代化設(shè)備管理，本質(zhì)上是現(xiàn)代管理理論、方法以及科技成果同現(xiàn)代化設(shè)備相結(jié)合。
五、 加強(qiáng)設(shè)備的維修工作
設(shè)備的綜合經(jīng)營(yíng)管理，打破了把設(shè)備管理局限在維修的傳統(tǒng)觀念上，但絕對(duì)不是否定設(shè)備維修的重要性，相反，還要進(jìn)一步做好設(shè)備的維修工作，并且當(dāng)成設(shè)備管理活動(dòng)中的一項(xiàng)重要重點(diǎn)工作，利用綜合經(jīng)營(yíng)管理的觀點(diǎn)來(lái)指導(dǎo)、來(lái)帶動(dòng)設(shè)備的維修工作。
六、 推行TPM活動(dòng)
現(xiàn)在行業(yè)內(nèi)比較推崇TPM管理，也就是全員生產(chǎn)維修活動(dòng)（Total Productive Maintenance,TPM），它是日本在學(xué)習(xí)美國(guó)生產(chǎn)維修的基礎(chǔ)上，結(jié)合日本的管理傳統(tǒng)，逐步形成的一套以PM活動(dòng)為核心，以5S活動(dòng)為基礎(chǔ)的設(shè)備管理與維修機(jī)制。所謂全員生產(chǎn)維修，就是以提高設(shè)備的效率為目標(biāo)，建立以設(shè)備一生為對(duì)象的生產(chǎn)維修系統(tǒng)，實(shí)行全員參加管理的一種設(shè)備檢查與維修制度。
TPM設(shè)備管理咨詢公司綜上所述，要開展設(shè)備的管理工作，系統(tǒng)的管理設(shè)備，從設(shè)備的選擇與評(píng)價(jià)開始到設(shè)備的改造更新及報(bào)廢的管理流程簡(jiǎn)要介紹如下：
一、 設(shè)備的選擇與評(píng)價(jià)包括三大方面：
1. 設(shè)備的選擇；設(shè)備選擇的類型，影響設(shè)備先擇的要素，設(shè)備選擇的要點(diǎn)。
2.設(shè)備的投資評(píng)價(jià)；利用回收期法，費(fèi)用效率法，費(fèi)用換算法來(lái)評(píng)估設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)。
3.設(shè)備的使用評(píng)價(jià)；使用情況評(píng)價(jià)；維修費(fèi)用評(píng)價(jià)。
二、 設(shè)備的安裝與使用的管理
1.設(shè)備的驗(yàn)收；訂購(gòu)設(shè)備的驗(yàn)收，大修完工設(shè)備的驗(yàn)收。
2.設(shè)備的安裝；設(shè)備安裝的程序，設(shè)備安裝的方法，設(shè)備安裝位置的檢測(cè)與調(diào)整，設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備的交付使用。
3.設(shè)備的使用；設(shè)備使用前的準(zhǔn)備，設(shè)備使用的程序，設(shè)備使用的要點(diǎn)。
4.設(shè)備的使用管理制度；設(shè)備的“三定戶口化”制度（設(shè)備定號(hào)，管理定戶，保管定人），崗位專責(zé)制度，點(diǎn)檢制度，交接班制度，安全生產(chǎn)管理制度，三級(jí)保養(yǎng)制度。
三、 設(shè)備的檢查與維護(hù)包括以下三個(gè)方面
1. 設(shè)備的檢查；開機(jī)前的檢查，日常巡回檢查，管理人員的抽查。
2. 設(shè)備的維護(hù)；確定設(shè)備維護(hù)的原則，編制設(shè)備維護(hù)的內(nèi)容，制訂設(shè)備維護(hù)的級(jí)別，確定設(shè)備維護(hù)的重點(diǎn)。
3設(shè)備的潤(rùn)滑；潤(rùn)滑材料的選用，設(shè)備潤(rùn)滑的方式，制定設(shè)備潤(rùn)滑的管理體制。
四、 設(shè)備的維修六個(gè)方面
1.設(shè)備的磨損與故障規(guī)律；摸清設(shè)備磨損的類型，找出設(shè)備磨損的規(guī)律，總結(jié)設(shè)備故障的規(guī)律。
2. 設(shè)備修理的類型與技術(shù)；劃分設(shè)備修理的類型，建立設(shè)備修理的體制，總結(jié)設(shè)備修理的方法、設(shè)備修理的技術(shù)。
3.設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)與定額；確定設(shè)備修理的復(fù)雜系數(shù)，確定設(shè)備修理周期定額，確定設(shè)備修理工時(shí)定額，確定設(shè)備修理停歇時(shí)間定額，確定設(shè)備修理費(fèi)用定額，確定設(shè)備修理材料消耗定額。
4.設(shè)備修理計(jì)劃的編制；年度設(shè)備修理計(jì)劃，季度設(shè)備修理計(jì)劃，月度設(shè)備修理計(jì)劃，年度大修計(jì)劃。
5. 設(shè)備修理的實(shí)施；修理前的檢查，準(zhǔn)備修理材料，設(shè)備修理的組織實(shí)施，設(shè)備修理的質(zhì)量管理。
6.設(shè)備修理備件的管理；備件的確定，備件的分類，備件管理的內(nèi)容，備件管理的工作流程，備件的儲(chǔ)備，備件庫(kù)存的控制，備件的分類（ABC）管理。
五、 設(shè)備的故障管理有四個(gè)方面
1.設(shè)備故障的形式及模式；劃分故障形式及模式的種類，分析對(duì)設(shè)備的影響及預(yù)防方法。
2. 設(shè)備故障的類型及判斷標(biāo)準(zhǔn)；分清類型，劃分等級(jí)，找出原因，制訂判斷標(biāo)準(zhǔn)。
3.設(shè)備故障的檢測(cè)；分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的特征，確定檢測(cè)方法。
4.設(shè)備故障的預(yù)防；分析檢測(cè)結(jié)果，從根源上消除故障。
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